縱剪線分條機(jī)切割加工中遇到的質(zhì)量或設(shè)備問(wèn)題比原始體積缺陷更難識(shí)別和處理,。交易者在這方面缺乏經(jīng)驗(yàn)。他們經(jīng)常到處找人談判,，但可能無(wú)法解決問(wèn)題,。

縱剪線分條機(jī)剪切過(guò)程中常見的問(wèn)題分為縱向剪切系列,、橫向剪切系列、下料系列和設(shè)備維護(hù)系列,。

縱剪分切加工常見問(wèn)題分析

在鋼材的縱向剪切過(guò)程中,，許多加工中心（無(wú)論設(shè)備的不同）都存在一些類似的常見問(wèn)題。例如,，毛刺,、鐮刀彎曲、交錯(cuò)卷繞,、多條帶材的不均勻卷繞,、縱向剪切后的邊緣波等。常見的是毛刺和鐮刀彎曲,。

1.什么是毛刺和鐮刀彎

如果出現(xiàn)此類問(wèn)題,，首先要考慮的是查詢omcc志剛小程序或志剛應(yīng)用程序，它可以快速查詢板材的毛刺和鐮刀彎曲：

剪切加工中的毛刺和鐮刀彎與鋼廠主要生產(chǎn)線（連續(xù)退火,、熱軋等）的缺陷相似,，但略有不同。

當(dāng)鋼卷展開時(shí),，會(huì)發(fā)現(xiàn)帶鋼邊緣的截面不一致,。一段為切割段，另一段為撕裂面,，交替發(fā)生,。整個(gè)帶鋼斷面的毛刺也較大，寬度公差變化較大,。本質(zhì)上,，它也是鐮刀彎曲的一種形式。

切割斷面和寬度的類似波動(dòng)和變化不會(huì)影響低要求用戶的使用,，但會(huì)對(duì)高精度,、高質(zhì)量的后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響（如貨架對(duì)鐮刀彎曲要求高，沖壓毛刺脫落會(huì)導(dǎo)致凹坑等）,，更不用說(shuō)生產(chǎn)剪切精度超過(guò)0.1 mm的產(chǎn)品了,。

縱向切削毛刺和鐮刀彎曲缺陷分析

縱切毛刺和鐮刀彎曲兩大缺陷的排除和改進(jìn)主要集中在縱切刀片及其輔助設(shè)備上。我們可以檢查和控制一些關(guān)鍵參數(shù),。

情況：安裝刀片后,，測(cè)量同一刃口不同角度的間隙。每90°測(cè)量一次葉片間隙,。結(jié)構(gòu)表明,，四個(gè)測(cè)量點(diǎn)之間的差值為0.12mm。

結(jié)論：刀片間隙不一致不僅會(huì)影響刀片在剪切過(guò)程中的應(yīng)力分布,，而且會(huì)影響刀片長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性,。剪切過(guò)程中,，剪切刃處于鏟形彎曲狀態(tài)，不僅會(huì)產(chǎn)生毛刺和鐮刀彎曲,，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生刃波,。

原因分析：定位不準(zhǔn)確的原因如下：

1.縱向剪切墊片工作面損壞

縱向剪切墊片兩端平行度公差為正負(fù)0.002mm。肉眼所能發(fā)現(xiàn)的凸點(diǎn)誤差大于0.1mm,。如果墊片上有普通的凸起,，基本上一旦有凸起，精度就無(wú)法保證,，直接影響剪切后產(chǎn)品的精度和質(zhì)量,。

墊片損傷的典型形態(tài)

墊片損壞的主要原因是操作和保養(yǎng)。例如,，工人沒(méi)有形成小心搬運(yùn)的習(xí)慣,，或者在起吊或搬運(yùn)過(guò)程中可能摔倒或受傷。

此外,，墊片的材料和表面硬度也非常重要,。一些小型加工廠無(wú)法達(dá)到切割精度的原因是，它們?cè)诓粦?yīng)該節(jié)約的地方節(jié)約了成本,。這使得即使是輕微的碰撞也容易導(dǎo)致此類問(wèn)題,，這需要在選擇和采購(gòu)間隔材料時(shí)特別注意。

2.刀軸上刀片和隔套的鎖緊問(wèn)題

為了保證產(chǎn)品尺寸,，刀軸和刀片通常組合在一起形成一個(gè)完整的整體,。一旦整個(gè)刀軸上的所有刀片和墊片未鎖定，它們將在帶材s反作用力的外力作用下發(fā)生變化